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同时研磨钨钢与模具钢的解决方法

时间：2018-05-23 作者：91再生 来源：91再生网

 

           在钢铁行业中，有着形形色色的品种，不同的品种也有着不同的区别。简单介绍下同时研磨钨钢与模具钢的解决方法.

某些模具或工件，因为功能的需求，会有钨钢与模具钢同时存在的状况。
 
由于材质硬度以及材料特性的不同，容易造成一些研磨问题。
 
下面我们分别依照硬度和特性来看会产生什麽研磨问题：
 
 
材料硬度不同
 
代表钨钢与热处理模具钢的硬度，则是包含鑽石及CBN等磨料的硬度。
 
 
要发挥好的研磨效果，磨料的硬度应该是被磨削物的3~4倍。CBN磨料大约只有钨钢的2倍多，虽然适合研磨热处理的模具钢，但研磨钨钢就相对吃力许多。
 
具体问题就是CBN的磨料会很快钝化，磨粒无法顺利下切，研磨抵抗提高，温度上昇，容易有震动，刮伤，面粗度不佳，出现明显刀痕等状况。
 
 
同时，由于材料的硬度不同，在相同进刀量的情况下，工件被移除的体积大不相同，也就会连带造成平面度不佳的结果。
 
既然如此，那麽选用鑽石来研磨不就没有硬度的问题了吗？
 
材料特性不同
 
的确，按照上图的硬度表，可以知道鑽石的硬度高于钨钢四倍，自然也高于模具钢四倍以上！所以，如果以鑽石当磨料，硬度方面是没有问题的。然而，问题是出现在鑽石并不适合研磨模具钢！
 
石是碳组成，而模具钢含铁，属于铁系材料，研磨时会产生下列的化学变化：
 
C（Sic）+铁（Fe）+氧气（O2） →   SiO2 + FeC
 
原本极高硬度的鑽石在这个化学反应后，变成了SiO2，硬度会大幅度降低！鑽石磨料的损耗也会加速并且钝化。
 
虽然研磨钨钢时没有问题，但在接触到模具钢时反而会有无法顺利研削的状况。
 

具体问题也就是：研磨抵抗提高、温度上升、容易有震动、刮伤、面粗度不佳、出现明显刀痕等状况。
 

CBN磨料硬度不够，鑽石磨料又有化学反应，那不就没有解决的方法了？
 
解决办法
 

其实可以这麽解决：
 
 
磨粒层气孔技术
 
两种磨粒研磨时，具体的问题起源，都在于研磨抵抗高，温度提昇。
 
因此，我们利用独特的气孔技术，气孔植入结合剂层中，这样一来可以大幅减少研磨阻力。同时，气孔也提供了良好的散热机制，这样一来，就可以降低同时研磨两种材质，所产生的不良效应。
 
 
研磨力很好，相较于之前只用石研磨，面粗度也改善很多
 

研磨紋路減少，同时修整次數也大幅減少
 
以前使用单一，因为磨料顿化很快
 
需要一直修整，使用TDM砂轮后，加工效率大幅度提升了。
 
 
 

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